Купить Перфорированный профилированный лист стеновой Т-18 от производителя

Перфорированный профилированный лист стеновой Т-18
Перфорированный стеновой профлист Т18 – это строительный материал, представляющий собой стальной лист, профилированный для придания жесткости (волна высотой 18 мм) и имеющий перфорацию (отверстия). Перфорация выполняется для улучшения звукопоглощающих свойств и снижения ветровой нагрузки. Этот тип профлиста используется в основном для облицовки стен и фасадов зданий, а также для создания шумозащитных экранов и ограждений. Благодаря перфорации, он обладает хорошей вентиляцией и предотвращает образование конденсата на внутренней стороне облицовки. Перфорированный профлист Т18 изготавливается из оцинкованной стали с полимерным покрытием, что обеспечивает его долговечность и устойчивость к коррозии. Широкий выбор цветов позволяет реализовать различные дизайнерские решения. Помимо эстетической функции, перфорация снижает вес конструкции, облегчая монтаж. Использование такого профлиста способствует созданию комфортной и безопасной среды в зданиях и на прилегающих территориях.
Гарантия качества по выгодной цене 
Характеристики профиля
Длина под заказ - 0,5 - 14 м.;
Полная ширина - 913 мм.;
Полезная ширина - 870 мм.;
Высота профиля - 18 мм.;
Тип профиля - Т18;
Покрытие - Цинк/Алюцинк/Полиэстер.
Мы всегда на связи! 
Основы производства
Перфорированный профнастил выпускается в несколько этапов, начиная с подготовки сырья и заканчивая нанесением защитных покрытий. Вот подробный список этапов производства с описанием каждого:
1. Материал основы:
• Описание: Основой для перфорированного профнастила служит тонколистовая сталь. Обычно это оцинкованная сталь (реже алюмоцинковая), которая уже обладает определенной коррозионной стойкостью. Используется рулонная сталь различных марок, соответствующих требованиям ГОСТ.
• Состав: Сталь содержит железо, углерод (в небольшом количестве) и легирующие элементы (например, марганец, кремний), которые улучшают её прочность и пластичность. Цинк обеспечивает протекторную защиту от коррозии.
2. Подготовка рулонной стали:
• Описание: Рулонная сталь разматывается и подвергается очистке от загрязнений и масел. Этот этап необходим для обеспечения хорошей адгезии последующих покрытий.
• Процесс: Обычно используется механическая очистка (щетками) и химическая обработка (обезжиривание).
3. Нанесение защитных покрытий (до перфорации):
• Описание: На подготовленную сталь наносятся несколько слоев защитных покрытий для увеличения коррозионной стойкости и улучшения внешнего вида. Этот этап может включать:
• Пассивирующий слой: Улучшает адгезию последующих слоев и повышает коррозионную стойкость.
• Грунтовка: Обеспечивает прочное сцепление полимерного покрытия с металлом.
• Полимерное покрытие: Придает цвет, фактуру и дополнительную защиту от коррозии и ультрафиолета. Наиболее распространены полиэстер, полиуретан, пластизол, PVDF.
• Методы нанесения: Рулонная покраска (coil coating), обеспечивающая равномерное нанесение покрытий по всей поверхности.
4. Профилирование:
• Описание: Сталь, уже с защитными покрытиями, пропускается через профилегибочный стан. Этот стан состоит из серии роликов, которые постепенно деформируют плоский лист в заданный профиль (например, Т18, С8, С21). Профиль придает листу жесткость и несущую способность.
5. Перфорация:
• Описание: После профилирования лист поступает на линию перфорации. Здесь с помощью специальных пробивных прессов в металле создаются отверстия заданного диаметра и расположения. Варианты перфорации могут быть разными: круглые, квадратные, щелевидные и другие, с различным шагом и плотностью.
• Методы перфорации: Механическая пробивка (самый распространенный метод), лазерная резка (для сложных узоров и небольших объемов).
6. Нарезка в размер:
• Описание: Профилированный и перфорированный лист нарезается на листы нужной длины с помощью гильотинных ножниц или роликовых ножей.
• Требования: Точность реза важна для обеспечения правильного монтажа.
7. Контроль качества:
• Описание: На каждом этапе производства проводится контроль качества. Проверяются размеры, геометрия профиля, качество покрытий, равномерность перфорации и другие параметры.
• Методы контроля: Визуальный осмотр, измерение размеров, испытания на адгезию покрытий, проверка на коррозионную стойкость.
8. Упаковка и хранение:
• Описание: Готовые листы упаковываются в пачки и защищаются от механических повреждений при транспортировке и хранении.
• Требования: Упаковка должна обеспечивать защиту от влаги, грязи и царапин.
В результате получается перфорированный профнастил, готовый к использованию в строительстве. Качество материала и соблюдение технологии производства напрямую влияют на его долговечность и эксплуатационные характеристики.
Виды перфорации
У перфорированного профлиста разнообразие перфорации может быть достаточно широким, позволяя подобрать оптимальный вариант для конкретных задач и дизайнерских решений. Основные параметры, определяющие тип перфорации, это форма отверстий, их размер, расположение (шаг) и процент перфорации (отношение площади отверстий к общей площади листа). Вот основные виды перфорации, встречающиеся у профлиста:
1. Круглая перфорация:
• Описание: Самый распространенный тип перфорации. Отверстия имеют круглую форму и могут располагаться в прямом или шахматном порядке.
• Преимущества: Обеспечивает хорошие звукопоглощающие свойства, универсальность применения.
• Применение: Звукоизоляционные экраны, облицовка фасадов, подвесные потолки, внутренняя отделка.
2. Квадратная перфорация:
• Описание: Отверстия имеют квадратную форму и могут располагаться в прямом или шахматном порядке.
• Преимущества: Обеспечивает хорошую вентиляцию, интересный внешний вид.
• Применение: Ограждения, вентилируемые фасады, элементы мебели.
3. Щелевидная перфорация:
• Описание: Отверстия имеют продолговатую форму (щели) и могут располагаться горизонтально, вертикально или под углом.
• Преимущества: Обеспечивает высокую степень вентиляции, хороший визуальный барьер.
• Применение: Вентилируемые фасады, ограждения, жалюзи.
4. Декоративная перфорация:
• Описание: Отверстия имеют нестандартную форму (звезды, ромбы, треугольники и другие) и могут образовывать различные узоры и рисунки.
• Преимущества: Обеспечивает уникальный внешний вид, возможность реализации сложных дизайнерских решений.
• Применение: Облицовка фасадов, внутренняя отделка, элементы мебели, рекламные конструкции.
5. Перфорация с переменным шагом:
• Описание: Отверстия имеют одинаковую форму и размер, но располагаются с разным шагом, создавая различные оптические эффекты и изменяя звукопоглощающие свойства.
• Преимущества: Обеспечивает возможность регулирования характеристик материала, создание уникальных визуальных эффектов.
• Применение: Акустические панели, облицовка фасадов, дизайнерские решения.
6. Комбинированная перфорация:
• Описание: На одном листе профлиста используются отверстия разных форм и размеров, создавая сложные узоры и обеспечивая сочетание различных свойств (например, вентиляции и звукопоглощения).
• Преимущества: Обеспечивает максимальную функциональность и эстетическую привлекательность.
• Применение: Индивидуальные проекты, требующие сочетания различных характеристик материала.
Кроме того, перфорация может отличаться по:
• Размеру отверстий: От нескольких миллиметров до нескольких сантиметров.
• Проценту перфорации: От 5% до 50% и более.
• Расположению отверстий: Прямой порядок, шахматный порядок, хаотичное расположение.
Выбор типа перфорации зависит от конкретных требований к материалу, таких как звукопоглощение, вентиляция, ветровая нагрузка, эстетический вид и стоимость.
Скидки за объём 
Как и чем защищен от внешних факторов
Перфорированный профнастил подвергается воздействию различных внешних факторов, таких как влага, ультрафиолетовое излучение, перепады температур и механические повреждения. Для обеспечения его долговечности и сохранения эстетических свойств применяются различные методы защиты.
1. Оцинковка:
• Это основной метод защиты стали от коррозии. На поверхность стального листа наносится слой цинка, который создает барьер между сталью и окружающей средой. Цинк является более активным металлом, чем железо, поэтому он корродирует первым, защищая сталь от ржавления (протекторная защита).
• Типы оцинковки:
• Горячее цинкование: Лист стали погружается в расплавленный цинк. Обеспечивает толстый и прочный слой цинка.
• Электролитическое цинкование: Цинк наносится электрохимическим способом. Слой цинка тоньше, чем при горячем цинковании.
2. Пассивирующий слой:
• После оцинковки на поверхность наносится тонкий слой пассивирующего вещества (например, хроматирование или фосфатирование). Этот слой улучшает адгезию последующих покрытий и дополнительно повышает коррозионную стойкость.
3. Грунтовка:
• Грунтовочный слой наносится поверх пассивирующего слоя. Он обеспечивает прочное сцепление полимерного покрытия с металлической основой. Грунтовка также может содержать антикоррозионные добавки.
4. Полимерное покрытие:
• Это основной декоративный и защитный слой. Полимерное покрытие защищает сталь от влаги, ультрафиолетового излучения, химических веществ и механических повреждений.
• Типы полимерных покрытий:
• Полиэстер (PE): Самое распространенное и экономичное покрытие. Обладает хорошей цветостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.
• Матовый полиэстер (PE Matt): Обладает теми же свойствами, что и обычный полиэстер, но имеет матовую поверхность.
• Полиуретан (PU): Обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению.
• Пластизол (PVC): Толстослойное покрытие с тисненой поверхностью. Обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и коррозии.
• PVDF (поливинилиденфторид): Самое долговечное и устойчивое к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам покрытие.
5. Перфорация (влияние на защиту):
• Перфорация сама по себе не защищает от внешних факторов, но она может уменьшить ветровую нагрузку на конструкцию.
Важно, чтобы края отверстий были хорошо обработаны и не имели заусенцев, которые могут способствовать скоплению влаги и началу коррозии. Качественное полимерное покрытие должно покрывать и края отверстий.
6. Конструктивные решения:
• Правильный монтаж перфорированного профнастила также играет важную роль в его защите от внешних факторов. Необходимо обеспечить правильный уклон для отвода воды, герметизацию стыков и использование качественных крепежных элементов, устойчивых к коррозии.
7. Обслуживание:
• Регулярная очистка поверхности перфорированного профнастила от грязи, пыли и листьев помогает предотвратить скопление влаги и развитие коррозии. При обнаружении повреждений покрытия необходимо своевременно проводить ремонт (например, подкраску).
Сочетание этих методов защиты обеспечивает долговечность и надежность перфорированного профнастила в различных климатических условиях. Выбор конкретного метода защиты зависит от условий эксплуатации, требований к внешнему виду и бюджета проекта.
Перфорированный профнастил купить
Сферы применения перфорированного профлиста
1. Облицовка фасадов зданий:
• Используется для создания современных и привлекательных фасадов жилых, коммерческих и промышленных зданий. Перфорация позволяет создавать интересные визуальные эффекты, улучшает вентиляцию и снижает вес конструкции.
2. Звукоизоляционные экраны и барьеры:
• Применяется вдоль автомобильных и железных дорог, а также вокруг промышленных объектов для снижения уровня шума. Перфорация улучшает звукопоглощающие свойства материала.
3. Подвесные потолки:
• Используется в помещениях с высокими требованиями к акустике, таких как концертные залы, кинотеатры, офисы и торговые центры. Перфорация улучшает звукопоглощение и снижает эхо.
4. Внутренняя отделка стен:
• Применяется для создания декоративных и функциональных стен в офисах, торговых центрах, спортивных залах и других общественных зданиях. Перфорация обеспечивает вентиляцию и улучшает акустику.
5. Ограждения и заборы:
• Используется для строительства ограждений и заборов, которые не только защищают территорию, но и имеют привлекательный внешний вид. Перфорация снижает ветровую нагрузку и создает эффект полупрозрачности.
6. Вентилируемые фасады:
• Применяется в системах вентилируемых фасадов для создания воздушного зазора между облицовкой и стеной здания. Перфорация обеспечивает циркуляцию воздуха и предотвращает образование конденсата.
7. Производство мебели и оборудования:
• Используется для изготовления элементов мебели, таких как спинки стульев, столешницы, полки и стеллажи. Также применяется в производстве торгового оборудования, рекламных конструкций и других изделий.
8. Системы вентиляции и кондиционирования:
• Применяется для изготовления решеток и диффузоров в системах вентиляции и кондиционирования. Перфорация обеспечивает равномерное распределение воздуха и снижает уровень шума.
9. Сельское хозяйство:
• Используется для строительства вентилируемых складов для хранения зерна и овощей. Перфорация обеспечивает циркуляцию воздуха и предотвращает образование плесени и гниения.
10. Дизайнерские и архитектурные решения:
• Применяется для реализации различных дизайнерских и архитектурных проектов, где требуется сочетание функциональности, эстетики и акустического комфорта. Перфорация позволяет создавать уникальные визуальные эффекты и формы.
Благодаря своим универсальным свойствам, перфорированный профлист является востребованным материалом в различных отраслях строительства и промышленности.
Профлист с перфорацией обладает рядом преимуществ
(по сравнению с обычным профлистом, что делает его востребованным материалом для различных строительных и дизайнерских задач)
1. Улучшенные звукопоглощающие свойства:
• Перфорация значительно улучшает акустические характеристики материала. Отверстия поглощают звуковые волны, снижая уровень шума и эхо в помещении или на открытом пространстве. Это особенно важно для зданий с высокими требованиями к акустическому комфорту, таких как концертные залы, кинотеатры, офисы и торговые центры.
2. Снижение ветровой нагрузки:
• Отверстия в профлисте позволяют ветру проходить сквозь конструкцию, уменьшая давление на нее. Это особенно важно для ограждений, заборов и фасадов зданий, расположенных в ветреных районах. Снижение ветровой нагрузки увеличивает срок службы конструкции и снижает риск ее повреждения.
3. Облегченный вес:
• Уменьшает вес профлиста по сравнению с аналогичным листом без отверстий. Это облегчает транспортировку, монтаж и снижает нагрузку на несущие конструкции здания.
4. Улучшенная вентиляция:
• Отверстия в профлисте обеспечивают циркуляцию воздуха, что способствует вентиляции фасадов, стен и крыш. Это помогает предотвратить образование конденсата, плесени и грибка, улучшая микроклимат в помещении и увеличивая срок службы строительных материалов.
5. Эстетическая привлекательность:
• Перфорированный профлист имеет современный и привлекательный внешний вид. Разнообразие форм и размеров отверстий позволяет создавать интересные визуальные эффекты и реализовать различные дизайнерские решения.
6. Полупрозрачность:
• Перфорация создает эффект полупрозрачности, что может быть полезно для ограждений и заборов, позволяя видеть, что происходит за ними, сохраняя при этом приватность.
7. Возможность использования для рассеивания света:
• При правильном расположении отверстий перфорированный профлист может использоваться для рассеивания света, создавая мягкое и равномерное освещение.
8. Универсальность применения:
• Благодаря своим свойствам и эстетическому виду, перфорированный профлист может использоваться в различных сферах: от облицовки фасадов и строительства ограждений до внутренней отделки помещений и изготовления мебели.
9. Простота монтажа:
• Перфорированный профлист монтируется так же, как и обычный профлист, с использованием тех же крепежных элементов и инструментов.
10. Снижение стоимости эксплуатации:
• Благодаря улучшенной вентиляции и сниженной ветровой нагрузке, перфорированный профлист может способствовать снижению затрат на отопление и кондиционирование воздуха, а также на ремонт и обслуживание конструкции.
Все ещё не выбрали??
Профлист с перфорацией сочетает в себе прочность и долговечность обычного профлиста с улучшенными акустическими, вентиляционными и эстетическими свойствами. Это делает его отличным выбором для широкого спектра строительных и дизайнерских задач.
ПК «Профнастил Сэндвич» предлагает качественное оснащение строительных процессов различным расходным материалом, производит и реализует на строительном рынке металлочерепицу, профнастил для забора и кровельный, сэндвич-панели и панели SIP. Сертифицированная продукция нашей компании, отвечающая всем стандартам качества премиум - класса представлена в широком ассортименте и ориентирована на гибкую ценовую политику в отношении своего потребителя, является абсолютным гарантом качества.
Оплата возможна любым удобным для вас способом.
Специалисты нашей компании помогут быстро и качественно оформить заказ.
Мы помогаем с отбором необходимых решений, предлагаем лучшие цены и оказываем услугу доставки по Москве, Санкт-Петербургу, Крыму и другим городам России. Стоимость доставки определяется размерами километража, габаритов, массы и объема доставляемого товара.
Собственная логистика в виде автопарка грузового автотранспорта, разветвленная складская сеть и квалифицированный персонал нашей компании упрощает решение поставленных задач в приобретении того или иного стройматериала
376.93 р. 320.40 р.
385.05 р. 327.29 р.
421.94 р. 358.65 р.
371.66 р.
393.51 р.
400.43 р.
414.84 р.
422.46 р.
510.48 р. 433.91 р.
521.55 р. 443.32 р.
528.92 р. 449.59 р.
547.37 р. 465.27 р.
478.32 р.
488.80 р.
497.98 р.
509.03 р.
629.89 р. 529.10 р.
672.93 р. 565.26 р.
688.91 р. 578.69 р.
723.34 р. 607.61 р.
628.56 р.
646.58 р.
666.50 р.
678.92 р.
693.30 р.
715.20 р.
733.16 р.
893.05 р. 750.16 р.
905.34 р. 760.49 р.
942.24 р. 791.48 р.